ٽيڪنيڪل سپورٽ

پگھلڻ ٽيڪنالاجي

Melting technology

في الحال، مسو جي پروسيسنگ جي شين جي بوء عام طور تي شامل ڪرڻ واري فرنس کي اپنائڻ، ۽ پڻ ريوربرري فرنس سملٽنگ ۽ شافٽ فرنس سملٽنگ کي اپنائڻ.

انڊڪشن فرنس سملٽنگ هر قسم جي ٽامي ۽ مسو جي مصرعن لاءِ موزون آهي، ۽ صاف سگھڻ ۽ پگھلڻ جي معيار کي يقيني بڻائڻ جون خاصيتون آهن.فرنس جي ڍانچي جي مطابق، انڊڪشن فرنسز کي ورهايو ويو آھي ڪور انڊڪشن فرنسز ۽ ڪوئر بيس انڊڪشن فرنسز.ڪورڊ انڊڪشن فرنس ۾ اعليٰ پيداواري ڪارڪردگيءَ ۽ اعليٰ حرارتي ڪارڪردگيءَ جون خاصيتون آھن، ۽ ھڪڙي قسم جي ٽامي ۽ ٽامي مصر جي مسلسل پگھلڻ لاءِ موزون آھي، جھڙوڪ ڳاڙھو ٽامي ۽ پيتل.ڪور لیس انڊڪشن فرنس ۾ تيز گرمي جي رفتار ۽ مصر جي مختلف قسمن جي آسان متبادل جون خاصيتون آهن.اهو پگھلڻ لاءِ موزون آهي ٽامي ۽ ٽامي جي مصرعن کي اعلي پگھلڻ واري نقطي سان ۽ مختلف قسمن، جهڙوڪ برونز ۽ ڪپرونيڪل.

ويڪيوم انڊڪشن فرنس هڪ انڊڪشن فرنس آهي جيڪو ويڪيوم سسٽم سان ليس هوندو آهي، تانبا ۽ ٽامي جي مصرعن کي ڳائڻ لاءِ موزون هوندو آهي، جيڪي آسانيءَ سان ساهه کڻڻ ۽ آڪسائيڊ ڪرڻ لاءِ هوندا آهن، جهڙوڪ آڪسيجن کان سواءِ ٽامي، بيريليم برانز، زرڪونيم برانز، ميگنيشيم برانز وغيره.

Reverberatory فرنس smelting کي صاف ڪري سگهي ٿو ۽ گندگي مان نجاست کي ختم ڪري ٿو، ۽ خاص طور تي اسڪريپ ٽامي جي گندگي ۾ استعمال ٿيندو آهي.شافٽ فرنس تيز رفتار مسلسل پگھلڻ واري فرنس جو هڪ قسم آهي، جنهن ۾ اعلي حرارتي ڪارڪردگي، اعلي پگھلڻ جي شرح، ۽ آسان فرنس بند ڪرڻ جا فائدا آهن.ڪنٽرول ڪري سگهجي ٿو؛ڪو به ريفائننگ عمل نه آهي، تنهنڪري خام مال جي وڏي اڪثريت ڪيٿوڊ ٽامي جي ضرورت هوندي آهي.Shaft furnaces عام طور تي مسلسل casting مشينن سان مسلسل casting لاء استعمال ڪيو ويندو آهي، ۽ پڻ استعمال ڪري سگھجن ٿا فرنس سان گڏ نيم مسلسل ڪاسٽنگ لاء.

ٽامي پگھلڻ واري پيداوار واري ٽيڪنالاجي جي ترقي جو رجحان بنيادي طور تي خام مال جي جلندڙ نقصان کي گهٽائڻ، پگھلڻ جي آڪسائيڊشن ۽ انحليشن کي گهٽائڻ، پگھلڻ جي معيار کي بهتر ڪرڻ، ۽ اعلي ڪارڪردگي کي اپنائڻ ۾ ظاهر ٿئي ٿو (انڊڪشن فرنس جي پگھلڻ جي شرح وڌيڪ آهي. 10 t/h کان وڌيڪ)، وڏي پيماني تي (انڊڪشن فرنس جي گنجائش 35 ٽي / سيٽ کان وڌيڪ ٿي سگهي ٿي)، ڊگھي زندگي (لائننگ جي زندگي 1 کان 2 سال آهي) ۽ توانائي جي بچت (انڊڪشن جي توانائي جو استعمال فرنس 360 kW h/t کان گھٽ آھي)، ھولڊنگ فرنس ڊيگاسنگ ڊيوائس (CO gas degassing) سان ليس آھي، ۽ انڊڪشن فرنس سينسر اسپري ڍانچي کي اختيار ڪري ٿو، اليڪٽرڪ ڪنٽرول سامان bidirectional thyristor پلس فريڪوئنسي ڪنورشن پاور سپلائي اختيار ڪري ٿو، فرنس جي اڳڀرائي، فرنس جي حالت ۽ ريفريٽري درجه حرارت جي فيلڊ مانيٽرنگ ۽ الارم سسٽم، هولڊنگ فرنس هڪ وزن واري ڊوائيس سان ليس آهي، ۽ گرمي پد ڪنٽرول وڌيڪ صحيح آهي.

پيداوار جو سامان - slitting لائن

ڪاپر اسٽريپ سليٽنگ لائن جي پيداوار هڪ مسلسل سلٽنگ ۽ سليٽنگ پيداوار واري لائن آهي جيڪا انڪوائلر ذريعي وسيع ڪوئل کي ويڪرائي ٿي، سليٽنگ مشين ذريعي ڪوئل کي گهربل ويڪر ۾ ڪٽي ٿي، ۽ ان کي وائنڊر ذريعي ڪيترن ئي ڪوئلن ۾ ورائي ٿي. (اسٽوريج ريڪ) اسٽوريج ريڪ تي رولز کي ذخيرو ڪرڻ لاء هڪ ڪرين استعمال ڪريو

(ڪار لوڊ ڪندي) فيڊنگ ٽرالي استعمال ڪريو دستي طور تي مواد رول کي انڪوائلر ڊرم تي رکڻ ۽ ان کي مضبوط ڪرڻ لاءِ

(Uncoiler and anti-loosening پريشر رولر) کولڻ واري گائيڊ ۽ پريشر رولر جي مدد سان ڪوئل کي کوليو

Production equipment - slitting line

(NO·1 لوپر ۽ سوئنگ پل) اسٽوريج ۽ بفر

(ايج گائيڊ ۽ پنچ رولر ڊيوائس) عمودي رولر شيٽ کي پنچ رولرز ۾ ھدايت ڪندا آھن انحراف کي روڪڻ لاءِ، عمودي گائيڊ رولر جي چوٽي ۽ پوزيشن ترتيب ڏيڻ لائق آھن

(slitting مشين) پوزيشن ۽ slitting لاء slitting مشين داخل

(جلدي-تبديل روٽري سيٽ) ٽول گروپ مٽائي

(اسڪريپ وائنڊنگ ڊيوائس) اسڪريپ کي ڪٽيو
↓(آئوٽليٽ جي آخر ۾ گائيڊ ٽيبل ۽ ڪوئل tail stopper) NO.2 لوپر متعارف ڪرايو

(سوئنگ پل ۽ NO.2 لوپر) مواد اسٽوريج ۽ ٿلهي فرق جي خاتمي

(پريس پليٽ ٽينشن ۽ ايئر توسيع شافٽ علحدگيءَ جو اوزار) ٽينشن فورس، پليٽ ۽ بيلٽ جي الڳ ڪرڻ

(سليٽنگ شيئر، اسٽيئرنگ ڊگھائي ماپڻ وارو ڊيوائس ۽ گائيڊ ٽيبل) ڊگھائي ماپڻ، ڪوئل فڪسڊ ڊگھائي سيگمينٽيشن، ٽيپ ٿريڊنگ گائيڊ

(وائنڊر، علحدگيءَ جو اوزار، پش پليٽ ڊيوائس) جدا ڪندڙ پٽي، ڪوئلنگ

(Unloading Truck, Packaging) تانبا جي ٽيپ جي لوڊشيڊنگ ۽ پيڪنگنگ

گرم رولنگ ٽيڪنالاجي

گرم رولنگ خاص طور تي شيٽ، پٽي ۽ ورق جي پيداوار لاء ingots جي billet رولنگ لاء استعمال ڪيو ويندو آهي.

Hot rolling technology

بلٽ رولنگ لاءِ انگوٽ جي وضاحتن کي عنصرن تي غور ڪرڻ گهرجي جهڙوڪ پيداوار جي قسم، پيداوار جي ماپ، ڪاسٽنگ جو طريقو، وغيره، ۽ رولنگ سامان جي حالتن سان لاڳاپيل آهن (جهڙوڪ رول کولڻ، رول قطر، قابل اجازت رولنگ پريشر، موٽر پاور، ۽ رولر ٽيبل جي ڊيگهه) وغيره.عام طور تي، انگوٽ جي ٿولهه ۽ رول جي قطر جي وچ ۾ تناسب 1 آهي: (3.5 ~ 7): ويڪر عام طور تي تيار ڪيل پيداوار جي ويڪر جي برابر يا ڪيترائي ڀيرا آهي، ۽ ويڪر ۽ ترڻ جي رقم صحيح هجڻ گهرجي. سمجهيو.عام طور تي، سليب جي چوٽي رول جي جسم جي ڊيگهه جي 80٪ هجڻ گهرجي.انگوٽ جي ڊيگهه مناسب طور تي پيداوار جي حالتن جي مطابق سمجهيو وڃي.عام طور تي ڳالهائڻ، ان بنياد تي ته گرم رولنگ جي آخري رولنگ جي درجه حرارت کي ڪنٽرول ڪري سگهجي ٿو، انٽ جو ڊگهو، اعلي پيداوار جي ڪارڪردگي ۽ پيداوار.

ننڍي ۽ وچولي سائيز جي ٽامي جي پروسيسنگ پلانٽ جي انگن جون وضاحتون عام طور تي (60 ~ 150) mm × (220 ~ 450) mm × (2000 ~ 3200) mm آهن، ۽ انگوٽ جو وزن 1.5 ~ 3 t؛وڏي ٽامي جي پروسيسنگ پلانٽس جي انگٽ جون وضاحتون عام طور تي، اهو (150~250)mm×(630~1250)mm×(2400~8000)mm آهي، ۽ ان گوٽ جو وزن 4.5~20 t آهي.

گرم رولنگ دوران، رول جي مٿاڇري جو گرمي پد ان وقت تيزي سان وڌي ٿو جڏهن رول تيز گرمي پد واري رولنگ پيس سان رابطي ۾ آهي.بار بار حرارتي توسيع ۽ ٿڌي ڇڪڻ سبب رول جي مٿاڇري تي شگاف ۽ شگاف پيدا ٿين ٿا.تنهن ڪري، گرم رولنگ دوران ٿڌي ۽ لوڻ جو ڪم ڪيو وڃي.عام طور تي، پاڻي يا گهٽ ڪنسنٽريشن ايموليشن کي استعمال ڪيو ويندو آهي ٿڌي ۽ لوڻ واري وچولي طور.گرم رولنگ جي مجموعي ڪم جي شرح عام طور تي 90٪ کان 95٪ تائين آهي.گرم-رولڊ پٽي جي ٿولهه عام طور تي 9 کان 16 ملي ميٽر آهي.گرم رولنگ کان پوءِ پٽي جي مٿاڇري ملنگ مٿاڇري جي آڪسائيڊ پرت کي ختم ڪري سگهي ٿي، اسڪيل جي مداخلت ۽ ٻين سطحن جي خرابين کي ختم ڪري سگهي ٿي جيڪا ڪاسٽنگ، گرم ڪرڻ ۽ گرم رولنگ دوران پيدا ٿئي ٿي.گرم-رولڊ پٽي جي سطح جي خرابين جي شدت ۽ عمل جي ضرورتن جي مطابق، هر پاسي جي ملنگ جي مقدار 0.25 کان 0.5 ملي ميٽر آهي.

گرم رولنگ ملز عام طور تي ٻه-هاءِ يا چار-هاءِ ريورسنگ رولنگ ملز هونديون آهن.انگوٽ جي وڌائڻ ۽ پٽي جي ڊگھائي جي مسلسل ڊگھائي سان، گرم رولنگ مل جي ڪنٽرول جي سطح ۽ ڪارڪردگي مسلسل سڌارڻ ۽ سڌارڻ جو رجحان آهي، جهڙوڪ خودڪار ٿلهي ڪنٽرول جي استعمال، هائيڊولڪ موڙيندڙ رول، اڳيان ۽ پوئتي. عمودي رول، رڳو کولنگ رول بغير ڪولنگ رولنگ ڊيوائس ڊيوائس، ٽي پي رول (ٽيپر پِس ٽون رول) ڪرائون ڪنٽرول، آن لائن ڪونچنگ (بجھائڻ) کان پوءِ رولنگ، آن لائن ڪوئلنگ ۽ ٻيون ٽيڪنالاجيون ته جيئن پٽي جي جوڙجڪ ۽ خاصيتن جي هڪجهڙائي کي بهتر بڻائي سگهجي ۽ بهتر حاصل ڪجي. پليٽ

ڪاسٽنگ ٽيڪنالاجي

Casting technology

ٽامي ۽ ٽامي مصر جي کاسٽنگ کي عام طور تي ورهايو ويو آهي: عمودي نيم-مسلسل ڪاسٽنگ، عمودي مڪمل لڳاتار ڪاسٽنگ، افقي مسلسل ڪاسٽنگ، مٿي واري مسلسل ڪاسٽنگ ۽ ٻين کاسٽنگ ٽيڪنالاجي.

A. عمودي نيم لڳاتار ڪاسٽنگ
عمودي نيم لڳاتار ڪاسٽنگ ۾ سادو سامان ۽ لچڪدار پيداوار جون خاصيتون آهن، ۽ ٽامي ۽ ٽامي مصر جي مختلف گول ۽ فليٽ انگن کي ڪاسٽ ڪرڻ لاء مناسب آهي.عمودي نيم لڳاتار ڪاسٽنگ مشين جي ٽرانسميشن موڊ کي هائڊروڪڪ، ليڊ اسڪرو ۽ تار رسي ۾ ورهايو ويو آهي.ڇاڪاڻ ته هائيڊولڪ ٽرانسميشن نسبتا مستحڪم آهي، اهو وڌيڪ استعمال ڪيو ويو آهي.ڪرسٽلائزر کي ضرورت مطابق مختلف طول و عرض ۽ تعدد سان وائبريٽ ڪري سگھجي ٿو.هن وقت، نيم-مسلسل casting طريقو وڏي پيماني تي ٽامي ۽ ٽامي مصر ingots جي پيداوار ۾ استعمال ڪيو ويندو آهي.

B. عمودي مڪمل مسلسل ڪاسٽنگ
عمودي مڪمل لڳاتار ڪاسٽنگ ۾ وڏي پيداوار ۽ اعلي پيداوار (اٽڪل 98٪) جون خاصيتون آهن، هڪ واحد قسم ۽ وضاحت سان انگن جي وڏي پيماني تي ۽ مسلسل پيداوار لاء مناسب، ۽ پگھلڻ ۽ کاسٽنگ لاء مکيه چونڊ طريقن مان هڪ ٿي رهيو آهي. جديد وڏي-پيماني تي ٽامي پٽي پيداوار لائينون تي عمل.عمودي مڪمل لڳاتار ڪاسٽنگ مولڊ غير رابطي واري ليزر مائع ليول خودڪار ڪنٽرول کي اختيار ڪري ٿو.ڪاسٽنگ مشين عام طور تي هائيڊولڪ ڪلمپنگ، ميڪيڪل ٽرانسميشن، آن لائن آئل کولڊ ڊرائي چپ آرينگ ۽ چپ گڏ ڪرڻ، پاڻمرادو نشان لڳائڻ ۽ انگوٽ کي ڇڪڻ کي اختيار ڪري ٿي.ڍانچي پيچيده آهي ۽ automation جو درجو اعلي آهي.

C. افقي مسلسل ڪاسٽنگ
افقي مسلسل casting billets ۽ تار billets پيدا ڪري سگهي ٿو.
پٽي افقي مسلسل ڪاسٽنگ 14-20mm جي ٿلهي سان ٽامي ۽ مسو مصر جي پٽي ٺاهي سگھي ٿي.هن ٿلهي جي حد ۾ پٽيون سڌو سنئون ڪولڊ رولڊ ٿي سگھن ٿيون بغير گرم رولنگ، ان ڪري اهي اڪثر مصرع پيدا ڪرڻ لاءِ استعمال ڪيا ويندا آهن جيڪي گرم رول ڪرڻ ۾ مشڪل هوندا آهن (جهڙوڪ ٽين. فاسفورس برونز، ليڊ براس وغيره)، پڻ پيتل پيدا ڪري سگھن ٿا، cupronickel ۽ گهٽ alloyed تانبا مصر پٽي.کاسٽنگ پٽي جي چوٽي تي مدار رکندي، افقي مسلسل ڪاسٽنگ هڪ ئي وقت ۾ 1 کان 4 پٽي اڇلائي سگھي ٿي.عام طور تي استعمال ٿيل افقي مسلسل ڪاسٽنگ مشينون هڪ ئي وقت ۾ ٻه پٽي اڇلائي سگهن ٿيون، هر هڪ 450 ملي ميٽر کان گهٽ جي ويڪر سان، يا 650-900 ملي ميٽر جي ويڪر واري پٽي سان هڪ پٽي اڇلائي سگھي ٿي.افقي مسلسل ڪاسٽنگ پٽي عام طور تي پل-اسٽاپ-ريورس پش جي ڪاسٽنگ عمل کي اختيار ڪري ٿي، ۽ سطح تي وقتي طور تي ڪرسٽلائزيشن لائينون آهن، جن کي عام طور تي ملنگ ذريعي ختم ڪيو وڃي.گھربل مثال آھن مٿاھين مٿاڇري تي ٽامي جون پٽيون جيڪي ٺاھي سگھجن ٿيون ۽ ٺاھي سگھجن ٿيون پٽي بلٽس کي بغير ملنگ جي.
ٽيوب، راڊ ۽ وائر بليٽ جي افقي مسلسل ڪاسٽنگ هڪ ئي وقت ۾ 1 کان 20 انگوٽ مختلف مصرعن ۽ وضاحتن جي مطابق اڇلائي سگھي ٿي.عام طور تي، بار يا تار خالي جو قطر 6 کان 400 ملي ميٽر آهي، ۽ ٽيوب خالي جو ٻاهرئين قطر 25 کان 300 ملي ميٽر آهي.ڀت جي ٿلهي 5-50 ملي ميٽر آهي، ۽ انٽ جي پاسي جي ڊيگهه 20-300 ملي ميٽر آهي.افقي مسلسل casting طريقو جا فائدا آهن ته اهو عمل مختصر آهي، پيداوار جي قيمت گهٽ آهي، ۽ پيداوار جي ڪارڪردگي اعلي آهي.ساڳئي وقت، اهو پڻ ضروري پيداوار جو طريقو آهي جيڪو ڪجهه مصر جي مواد لاء غريب گرم ڪم جي صلاحيت سان.تازي طور تي، اهو عام طور تي استعمال ٿيل ٽامي جي شين جهڙوڪ ٽين-فاسفورس برونز پٽي، زنڪ-نيڪل مصر جي پٽي، ۽ فاسفورس-ڊي آڪسائيڊائيز تانپر ايئر ڪنڊيشننگ پائپ ٺاهڻ جو بنيادي طريقو آهي.پيداوار جا طريقا.
افقي مسلسل ڪاسٽنگ جي پيداوار جي طريقن جا نقصان آهن: مصر جي مناسب قسمون نسبتا سادو آهن، مولڊ جي اندروني آستين ۾ گرافائٽ مواد جو استعمال نسبتا وڏو آهي، ۽ انگوٽ جي ڪراس سيڪشن جي ڪرسٽل ڍانچي جي هڪجهڙائي نه آهي. ڪنٽرول ڪرڻ آسان.انگوٽ جو هيٺيون حصو ڪشش ثقل جي اثر جي ڪري مسلسل ٿڌو ٿيندو آهي، جيڪو مولڊ جي اندرين ڀت جي ويجهو هوندو آهي، ۽ اناج وڌيڪ سٺا هوندا آهن.مٿيون حصو هوا جي خالن جي ٺهڻ ۽ گهڻي پگھلڻ واري درجه حرارت جي ڪري آهي، جنهن جي ڪري انگٽ جي مضبوط ٿيڻ ۾ دير ٿئي ٿي، جيڪا ٿڌ جي رفتار کي سست ڪري ٿي ۽ انگٽ کي مضبوط ڪرڻ واري هسٽريسس ٺاهي ٿي.ڪرسٽل جي جوڙجڪ نسبتاً ٿلهي هوندي آهي، جيڪا خاص طور تي وڏين انگن لاءِ واضح هوندي آهي.مٿين گھٽتائي کي نظر ۾ رکندي، بلٽ سان عمودي موڙيندڙ ڪاسٽنگ جو طريقو هن وقت تيار ڪيو پيو وڃي.هڪ جرمن ڪمپني هڪ عمودي موڙيندڙ لڳاتار ڪاسٽر کي ٽيسٽ ڪاسٽ ڪرڻ لاءِ استعمال ڪيو (16-18) mm × 680 mm ٽين برونز اسٽريپس جهڙوڪ DHP ۽ CuSn6 600 mm/min جي رفتار سان.

D. Upward Continuous Casting
مٿانهون لڳاتار ڪاسٽنگ هڪ ڪاسٽنگ ٽيڪنالاجي آهي جيڪا گذريل 20 کان 30 سالن ۾ تيزيءَ سان ترقي ڪئي آهي، ۽ وڏي پيماني تي روشن ٽامي جي تارن جي تارن لاءِ تار بليٽ جي پيداوار ۾ استعمال ٿيندي آهي.اهو ويڪيوم سکشن ڪاسٽنگ جي اصول کي استعمال ڪري ٿو ۽ مسلسل ملٽي هيڊ ڪاسٽنگ کي محسوس ڪرڻ لاءِ اسٽاپ پل ٽيڪنالاجي کي اپنائي ٿو.ان ۾ خاصيتون آهن سادي سامان، ننڍي سيڙپڪاري، گهٽ ڌاتو نقصان، ۽ گهٽ ماحولياتي آلودگي جي طريقيڪار.مٿانهون لڳاتار ڪاسٽنگ عام طور تي ڳاڙهي ٽامي ۽ آڪسيجن کان خالي ٽامي جي تارن جي پيداوار لاءِ موزون آهي.تازو سالن ۾ ترقي يافته نئين ڪاميابي ان جي مقبوليت ۽ وڏي قطر واري ٽيوب خالي، پيتل ۽ ڪپرونيڪل ۾ ايپليڪيشن آهي.هن وقت، 5,000 ٽي جي سالياني پيداوار ۽ Φ100 ملي ميٽر کان وڌيڪ قطر سان گڏ هڪ مٿانهون لڳاتار ڪاسٽنگ يونٽ ترقي ڪئي وئي آهي؛بائنري عام ٽامي ۽ زنڪ-اڇو ٽامي ternary مصر تار billets پيدا ڪيا ويا آهن، ۽ تار billets جي پيداوار 90٪ کان وڌيڪ پهچي سگهي ٿو.
E. ٻيون ڪاسٽنگ ٽيڪنڪس
مسلسل casting billet ٽيڪنالاجي ترقي هيٺ آهي.اهو خرابين کي ختم ڪري ٿو جهڙوڪ بلٽ جي ٻاهرئين مٿاڇري تي ٺهيل سلب نشانن کي مٿي واري مسلسل ڪاسٽنگ جي اسٽاپ پل جي عمل جي ڪري، ۽ سطح جي معيار شاندار آهي.۽ ڇاڪاڻ ته ان جي لڳ ڀڳ هدايتي پختگي خاصيتن جي ڪري، اندروني جوڙجڪ وڌيڪ يونيفارم ۽ خالص آهي، تنهنڪري پيداوار جي ڪارڪردگي پڻ بهتر آهي.بيلٽ قسم جي مسلسل ڪاسٽنگ ٽامي جي تار بليٽ جي پيداوار ٽيڪنالاجي وڏي پيماني تي 3 ٽين کان مٿي وڏي پيداوار لائينن ۾ استعمال ڪئي وئي آهي.سليب جي پار-سيڪشن واري ايراضي عام طور تي 2000 mm2 کان وڌيڪ آهي، ۽ ان جي پٺيان لڳاتار رولنگ مل جي اعلي پيداوار جي ڪارڪردگي سان آهي.
منهنجي ملڪ ۾ 1970ع واري ڏهاڪي ۾ برقي مقناطيسي ڪاسٽنگ جي ڪوشش ڪئي وئي، پر صنعتي پيداوار جو احساس نه ٿيو آهي.تازن سالن ۾، electromagnetic casting ٽيڪنالاجي وڏي ترقي ڪئي آهي.هن وقت، Φ200 ملي ميٽر جي آڪسيجن کان سواءِ ٽامي جا انٽ ڪاميابيءَ سان هموار مٿاڇري سان اڇلايا ويا آهن.ساڳئي وقت، پگھلڻ تي برقياتي مقناطيسي فيلڊ جو ڇڪڻ وارو اثر نڪرڻ ۽ سليگ کي هٽائڻ کي فروغ ڏئي سگهي ٿو، ۽ آڪسيجن کان آزاد ٽامي کي 0.001٪ کان گهٽ آڪسيجن مواد سان حاصل ڪري سگهجي ٿو.
نئين ٽامي جي مصر جي ڪاسٽنگ ٽيڪنالاجي جي هدايت آهي ته ٺهيل جي جوڙجڪ کي سڌو سنئون مضبوط ڪرڻ، تيز پختگي، نيم ٺهڪندڙ ٺهڻ، برقياتي مقناطيسي اسٽيرنگ، ميٽامورفڪ علاج، مائع جي سطح جي خودڪار ڪنٽرول ۽ ٻين ٽيڪنالاجي طريقن جي ذريعي مضبوط ڪرڻ واري نظريي جي مطابق., densification, purification, ۽ احساس مسلسل آپريشن ۽ ويجهو-آخر ٺهڻ.
ڊگهي عرصي ۾، ٽامي ۽ ٽامي مصر جي casting نيم-مسلسل casting ٽيڪنالاجي ۽ مڪمل لڳاتار casting ٽيڪنالاجي جي coexistence ٿيندو، ۽ مسلسل casting ٽيڪنالاجي جي درخواست جي تناسب وڌندا جاري رهندو.

ٿڌي رولنگ ٽيڪنالاجي

رول ٿيل پٽي جي وضاحت ۽ رولنگ جي عمل جي مطابق، ٿڌي رولنگ کي ڦلڻ، وچولي رولنگ ۽ ختم ڪرڻ واري رولنگ ۾ ورهايو ويو آهي.14 کان 16 ملي ميٽر جي ٿلهي ڪاسٽ واري پٽي کي ۽ 5 کان 16 ملي ايم کان 2 کان 6 ملي ميٽر جي ٿلهي واري گرم رولڊ بلٽ کي بلومنگ چئبو آهي، ۽ ان عمل کي بلومنگ چئبو آهي، جنهن جي ٿلهي ٿلهي کي گهٽائي سگهجي. رول ٿيل ٽڪرا وچولي رولنگ سڏيو ويندو آهي.، ختم ٿيل پيداوار جي گهرجن کي پورو ڪرڻ لاءِ حتمي ٿڌي رولنگ کي ختم رولنگ سڏيو ويندو آهي.

ٿڌي رولنگ جي عمل کي گھٽائڻ واري نظام کي ڪنٽرول ڪرڻ جي ضرورت آهي (مجموعي پروسيسنگ جي شرح، پاس پروسيسنگ جي شرح ۽ تيار ڪيل پراڊڪٽ پروسيسنگ جي شرح) مختلف مصر جي مطابق، رولنگ جي وضاحتن ۽ تيار ڪيل مصنوعات جي ڪارڪردگي جي ضرورتن جي مطابق، مناسب طور تي رول جي شڪل کي چونڊيو ۽ ترتيب ڏيو، ۽ مناسب طور تي لوبريشن کي چونڊيو. طريقو ۽ لوڻ وارو.دٻاء جي ماپ ۽ ترتيب.

Cold rolling technology

ٿڌي رولنگ ملز عام طور تي چار-هاءِ يا ملٽي هاءِ ريورسنگ رولنگ ملز استعمال ڪن ٿيون.جديد کولڊ رولنگ ملز عام طور تي ٽيڪنالاجي جو هڪ سلسلو استعمال ڪن ٿيون جهڙوڪ هائيڊولڪ مثبت ۽ منفي رول موڙيندڙ، ٿلهي جو خودڪار ڪنٽرول، دٻاء ۽ ٽينشن، رولز جي محوري حرڪت، رول جي سيمينٽل کولنگ، پليٽ جي شڪل جو خودڪار ڪنٽرول، ۽ رول ٿيل ٽڪرن جي خودڪار ترتيب. ، ته جيئن پٽي جي درستگي کي بهتر ڪري سگهجي ٿو.0.25 ± 0.005 ملي ميٽر تائين ۽ پليٽ جي شڪل جي 5I اندر.

ٿڌي رولنگ ٽيڪنالاجي جي ترقي جو رجحان اعلي صحت واري ملٽي رول ملز، اعلي رولنگ جي رفتار، وڌيڪ صحيح پٽي جي ٿلهي ۽ شڪل ڪنٽرول جي ترقي ۽ ايپليڪيشن ۾ ظاهر ٿئي ٿو، ۽ معاون ٽيڪنالاجيون جهڙوڪ کولنگ، لوبريڪيشن، ڪوئلنگ، سينٽرنگ ۽ تيز رول. تبديلي.سڌارڻ وغيره.

پيداواري سامان- بيل فرنس

Production Equipment-Bell Furnace

گھنٽي جار فرنس ۽ لفٽنگ فرنس عام طور تي صنعتي پيداوار ۽ پائلٽ ٽيسٽ ۾ استعمال ٿيندا آھن.عام طور تي، طاقت وڏي آهي ۽ بجلي جو استعمال وڏو آهي.صنعتي ادارن لاء، لويوانگ سگما کڻڻ واري فرنس جي فرنس جو مواد سيرامڪ فائبر آهي، جنهن ۾ سٺو توانائي جي بچت جو اثر، گهٽ توانائي واپرائڻ، ۽ گهٽ توانائي واپرائڻ آهي.بجلي ۽ وقت جي بچت، جيڪا پيداوار وڌائڻ لاءِ فائديمند آهي.

پنجويهه سال اڳ، جرمني جي BRANDS ۽ Philips، ferrite جي صنعت ۾ هڪ معروف ڪمپني، گڏيل طور تي هڪ نئين sintering مشين ٺاهي.هن سامان جي ترقي ferrite صنعت جي خاص ضرورتن کي پورو ڪري ٿو.هن عمل دوران، BRANDS بيل فرنس مسلسل اپڊيٽ ڪيو ويندو آهي.

هو دنيا جي مشهور ڪمپنين جهڙوڪ فلپس، سيمينس، TDK، FDK وغيره جي ضرورتن تي ڌيان ڏئي ٿو، جيڪي پڻ BRANDS جي اعلي معيار جي سامان مان تمام گهڻو فائدو وٺن ٿيون.

گھنٽي فرنس پاران پيدا ڪيل شين جي اعلي استحڪام جي ڪري، گھنٽي فرنسز پروفيسر فيرائٽ جي پيداوار جي صنعت ۾ اعلي ڪمپنيون بڻجي چڪا آھن.پنجويهه سال اڳ، BRANDS پاران ٺاهيل پهريون ڀٽي اڃا تائين فلپس لاءِ اعليٰ معيار جون شيون تيار ڪري رهيو آهي.

گھنٽي فرنس پاران پيش ڪيل sintering فرنس جي بنيادي خصوصيت ان جي اعلي ڪارڪردگي آھي.ان جو ذهين ڪنٽرول سسٽم ۽ ٻيو سامان هڪ مڪمل فنڪشنل يونٽ ٺاهيندو آهي، جيڪو مڪمل طور تي فيرائٽ انڊسٽري جي تقريبن جديد گهرجن کي پورو ڪري سگهي ٿو.

گھنٽي جار فرنس گراهڪ پروگرام ڪري سگھن ٿا ۽ اسٽور ڪري سگھن ٿا ڪنھن به درجه حرارت/ماحول جي پروفائيل کي اعلي معيار جي شين جي پيداوار لاءِ گھربل.ان کان علاوه، گراهڪ اصل ضرورتن جي مطابق وقت ۾ ڪا به ٻي پراڊڪٽس پڻ پيدا ڪري سگھن ٿا، ان سان گڏ وقت جي گھٽتائي ۽ قيمت گھٽائي ٿي.sintering سامان مسلسل مارڪيٽ جي ضرورتن کي اپنائڻ لاء مختلف شين جي هڪ قسم پيدا ڪرڻ لاء سٺي adjustability هجڻ ضروري آهي.هن جو مطلب اهو آهي ته لاڳاپيل شين کي انفرادي صارف جي ضرورتن مطابق پيدا ڪيو وڃي.

هڪ سٺو ferrite ڪاريگر کان وڌيڪ پيدا ڪري سگهي ٿو 1000 مختلف magnets گراهڪن جي خاص ضرورتن کي پورا ڪرڻ لاء.انهن کي اعلي سڌائي سان sintering جي عمل کي ورجائڻ جي صلاحيت جي ضرورت آهي.بيل جار فرنس سسٽم سڀني فيرائٽ پروڊڪٽرن لاء معياري فرنس بڻجي چڪا آهن.

ferrite صنعت ۾، اهي furnaces خاص طور تي ڪميونيڪيشن صنعت ۾ گهٽ بجلي واپرائڻ ۽ اعلي μ قدر ferrite لاء استعمال ڪيو ويندو آهي.اهو ناممڪن آهي ته اعلي معيار جي ڪور پيدا ڪرڻ کان سواء بيل فرنس.

بيل فرنس کي سنٽرنگ دوران صرف چند آپريٽرن جي ضرورت پوندي آهي، لوڊشيڊنگ ۽ انلوڊنگ ڏينهن ۾ مڪمل ٿي سگهي ٿي، ۽ سنٽرنگ رات جو مڪمل ٿي سگهي ٿي، بجليءَ جي چوٽي شيڊنگ کي چالو ڪري، جيڪو اڄ جي بجليءَ جي کوٽ واري صورتحال ۾ تمام گهڻو عملي آهي.بيل جار فرنس اعلي معيار جون شيون پيدا ڪري ٿو، ۽ تمام اضافي سيڙپڪاري کي تيزيء سان ٻيهر حاصل ڪيو وڃي ٿو اعلي معيار جي شين جي ڪري.حرارت ۽ ماحول جو ڪنٽرول، فرنس جي ڊيزائن ۽ فرنس اندر ايئر فلو ڪنٽرول سڀ مڪمل طور تي ضم ٿيل آهن يونيفارم پيداوار جي گرمائش ۽ کولنگ کي يقيني بڻائڻ لاءِ.کولنگ دوران ڀُٽي جي ماحول جو ڪنٽرول سڌو سنئون ڀُٽي جي درجه حرارت سان لاڳاپيل آهي ۽ 0.005٪ يا ان کان به گهٽ جي آڪسيجن جي مواد جي ضمانت ڏئي سگهي ٿي.۽ اھي شيون آھن جيڪي اسان جا حریف نٿا ڪري سگھن.

مڪمل الفانيميرڪ پروگرامنگ ان پٽ سسٽم جي مهرباني، ڊگھي sintering عمل آساني سان نقل ڪري سگهجي ٿو، اهڙيء طرح پيداوار جي معيار کي يقيني بڻائي.جڏهن هڪ پيداوار وڪڻڻ، اهو پڻ پيداوار جي معيار جو عڪس آهي.

گرمي علاج ٽيڪنالاجي

Heat treatment technology

سخت ڊينڊريٽ جي علحدگيءَ يا ڪاسٽنگ اسٽريس سان گڏ ڪجھ مصرع جا حصا، جهڙوڪ ٽين-فاسفور برونز، کي خاص هوموجنائيزيشن اينيلنگ مان گذرڻو پوندو آهي، جيڪو عام طور تي گھنٽي جار فرنس ۾ ڪيو ويندو آهي.homogenization annealing گرمي پد عام طور تي 600 ۽ 750 ° C جي وچ ۾ آهي.
هن وقت، سڀ کان وڌيڪ وچولي annealing (recrystallization annealing) ۽ ختم annealing (مصنوعات جي حالت ۽ ڪارڪردگي کي ڪنٽرول ڪرڻ لاء annealing) تانبا مصر پٽي جي روشن annealed آهن گئس تحفظ.فرنس جي قسمن ۾ گھنٽي جار فرنس، ايئر ڪشن فرنس، ورٽيڪل ٽريڪشن فرنس وغيره شامل آھن. آڪسيڊيٽو اينيلنگ کي مرحليوار ڪيو پيو وڃي.

گرمي جي علاج جي ٽيڪنالاجي جي ترقي جو رجحان ورن-مضبوط مصر جي مواد جي گرم رولنگ آن لائن حل جي علاج ۽ ان کان پوء خراب ٿيڻ واري گرمي علاج جي ٽيڪنالاجي، مسلسل روشن اينيلنگ ۽ ٽينشن اينيلنگ ۾ هڪ حفاظتي ماحول ۾ ظاهر ٿئي ٿو.

Quenching - عمر جي گرمي جو علاج خاص طور تي استعمال ڪيو ويندو آهي گرمي علاج ڪرڻ واري ٽامي مصر جي مضبوط ڪرڻ لاء.گرمي جي علاج جي ذريعي، پيداوار پنهنجي مائڪرو ساختمان کي تبديل ڪري ٿو ۽ گهربل خاص ملڪيت حاصل ڪري ٿو.اعلي طاقت ۽ اعلي conductivity مصر جي ترقي سان، quenching-عمر گرمي علاج عمل وڌيڪ لاڳو ڪيو ويندو.عمر جي علاج جو سامان تقريبن ساڳيو ئي اينيلنگ سامان وانگر آهي.

Extrusion ٽيڪنالاجي

Extrusion technology

Extrusion هڪ پختو ۽ ترقي يافته ٽامي ۽ ٽامي مصر جو پائپ، ڇت، پروفائل جي پيداوار ۽ بلٽ جي فراهمي جو طريقو آهي.مرڻ کي تبديل ڪرڻ يا سوراخ ڪرڻ جو طريقو استعمال ڪندي، مصر جي مختلف قسمن ۽ مختلف پار-سيڪشنل شڪلين کي سڌو سنئون ڪڍي سگهجي ٿو.Extrusion ذريعي، ingot جي ڪاسٽ ڍانچي کي پروسيس ٿيل ڍانچي ۾ تبديل ڪيو ويندو آهي، ۽ extruded ٽيوب بيلٽ ۽ بار بيلٽ کي اعلي جہتي درستگي آهي، ۽ ساخت ٺيڪ ۽ يونيفارم آهي.extrusion طريقو هڪ پيداوار جو طريقو آهي عام طور تي ملڪي ۽ غير ملڪي ٽامي پائپ ۽ ڇت ٺاهيندڙن پاران استعمال ڪيو ويندو آهي.

ڪاپر الائي فورجنگ خاص طور تي منهنجي ملڪ ۾ مشينري ٺاهيندڙن طرفان ڪيو ويندو آهي، خاص طور تي مفت فورجنگ ۽ مرڻ واري فورجنگ، جهڙوڪ وڏا گيئر، ورم گيئر، ورم، آٽو موبائيل سنڪرونائيزر گيئر رينگ وغيره.

extrusion طريقو ٽن قسمن ۾ ورهائي سگهجي ٿو: اڳتي extrusion، ريورس extrusion ۽ خاص extrusion.انھن مان، اتي ڪيترن ئي اپليڪيشن جي اڳتي extrusion آهن، ريورس extrusion ننڍي ۽ وچولي سائيز rods ۽ wires جي پيداوار ۾ استعمال ڪيو ويندو آهي، ۽ خاص extrusion خاص پيداوار ۾ استعمال ڪيو ويندو آهي.

ٻاھر ڪڍڻ وقت، مصر جي خاصيتن جي مطابق، ٻاھر ڪڍڻ واري شين جي فني ضرورتن، ۽ ٻاھر ڪڍڻ واري ظرفيت ۽ ساخت، قسم، سائيز ۽ ٻاھر ڪڍڻ جي گنجائش کي مناسب طور تي منتخب ڪيو وڃي، ته جيئن خرابي جي درجي کي 85 سيڪڙو کان گهٽ ناهي.extrusion گرمي پد ۽ extrusion رفتار extrusion جي عمل جي بنيادي پيراگراف آهن، ۽ مناسب extrusion گرمي پد جي حد جي plasticity خاڪو ۽ ڌاتو جي مرحلي جي شڪل موجب مقرر ڪيو وڃي.ٽامي ۽ ٽامي جي الائيز لاءِ، ٻاھر ڪڍڻ جو گرمي پد عام طور تي 570 ۽ 950 °C جي وچ ۾ ھوندو آھي، ۽ ٽامي مان نڪرڻ جو گرمي پد 1000 کان 1050 °C تائين ھوندو آھي.400 کان 450 ° C جي extrusion cylinder گرمي پد جي مقابلي ۾، ٻنهي جي وچ ۾ گرمي پد جو فرق نسبتا وڌيڪ آهي.جيڪڏهن ٻاھر ڪڍڻ جي رفتار تمام سست آھي، ان گٽ جي مٿاڇري جو گرمي پد تمام تيز ٿي ويندو، جنھن جي نتيجي ۾ ڌاتو جي وهڪري جي اڻ برابري ۾ اضافو ٿيندو، جنھن جي نتيجي ۾ ٻاھر ڪڍڻ واري لوڊ ۾ اضافو ٿيندو، ۽ اڃا تائين ھڪڙو بورنگ رجحان پيدا ڪري ٿو. .تنهن ڪري، ٽامي ۽ ٽامي مصر عام طور تي نسبتا تيز رفتار extrusion استعمال ڪندا آهن، extrusion رفتار 50 mm / s کان وڌيڪ پهچي سگهي ٿو.
جڏهن ٽامي ۽ ٽامي جا مصرع ڪڍيا وڃن ٿا، ته ڇلي ڪڍڻ جو استعمال اڪثر ڪري ان گوٽ جي مٿاڇري جي خرابين کي ختم ڪرڻ لاءِ ڪيو ويندو آهي، ۽ ڇلڻ جي ٿلهي 1-2 ميٽر هوندي آهي.پاڻي جي سيلنگ عام طور تي استعمال ڪيو ويندو آهي نڪرڻ واري بلٽ جي نڪرڻ تي، انهي ڪري ته پيداوار کان پوء پاڻي جي ٽانڪي ۾ ٿڌو ٿي سگهي ٿو، ۽ پيداوار جي مٿاڇري کي آڪسائيڊ نه ڪيو ويو آهي، ۽ بعد ۾ ٿڌي پروسيسنگ بغير اچار جي ڪري سگهجي ٿي.اهو 500 ڪلوگرام کان وڌيڪ وزن سان ٽيوب يا تار جي ڪوئلن کي ڪڍڻ لاءِ هڪ هم وقت ساز ٽيڪ اپ ڊيوائس سان هڪ وڏي ٽينج ايڪسٽروڊر استعمال ڪرڻ جي ڪوشش ڪندو آهي، جيئن ته پيداوار جي ڪارڪردگي کي بهتر بڻائي سگهجي ۽ ايندڙ تسلسل جي جامع پيداوار.هن وقت، ٽامي ۽ مسو مصر جي پائپ جي پيداوار اڪثر ڪري افقي هائيڊولڪ فارورڊ ايڪسٽروڊرز کي اپنائڻ لاء آزاد سوراخ سسٽم (ڊبل ايڪشن) ۽ سڌو تيل پمپ ٽرانسميشن سان، ۽ بار جي پيداوار اڪثر ڪري غير آزاد سوراخ سسٽم (اڪيلو-ايڪشن) کي اختيار ڪري ٿو. تيل پمپ سڌي ٽرانسميشن.افقي هائيڊولڪ اڳتي يا ريورس extruder.عام طور تي استعمال ٿيل ايڪسٽروڊر جي وضاحتون 8-50 MN آهن، ۽ هاڻي اهو 40 MN کان مٿي وڏي ٽيننج extruders ذريعي پيدا ڪيو ويندو آهي ته جيئن انگوٽ جي واحد وزن کي وڌايو وڃي، ان سان پيداوار جي ڪارڪردگي ۽ پيداوار کي بهتر بڻائي.

جديد افقي هائيڊولڪ ايڪسٽروڊر ساختي طور تي ليس هوندا آهن پري اسٽريس ٿيل انٽيگرل فريم، ايڪسٽروشن بيرل "X" گائيڊ ۽ سپورٽ، بلٽ ان پرفوريشن سسٽم، پرفوريشن سوئي اندروني کولنگ، سلائيڊنگ يا روٽري ڊائي سيٽ ۽ تيزيءَ سان مرڻ واري ڊيوائس، هاءِ پاور متغير تيل پمپ سڌو. ڊرائيو، مربوط منطق والو، پي ايل سي ڪنٽرول ۽ ٻيون جديد ٽيڪنالاجيون، سامان اعلي صحت واري، ڪمپيڪٽ ڍانچي، مستحڪم آپريشن، محفوظ مداخلت، ۽ پروگرام ڪنٽرول کي محسوس ڪرڻ ۾ آسان آهي.Continuous Extrusion (Conform) ٽيڪنالاجي گذريل ڏهن سالن ۾ ڪجهه ترقي ڪئي آهي، خاص طور تي خاص شڪل واري بار جي پيداوار لاءِ جيئن ته برقي لوڪوموٽو تارون، جيڪي تمام گهڻي اميد رکندڙ آهن.تازن ڏهاڪن ۾، نئين extrusion ٽيڪنالاجي تيزي سان ترقي ڪئي آهي، ۽ extrusion ٽيڪنالاجي جي ترقي جي رجحان هيٺ ڏنل آهي: (1) Extrusion سامان.extrusion پريس جي extrusion قوت هڪ وڏي هدايت ۾ ترقي ڪندو، ۽ 30MN کان وڌيڪ جي extrusion پريس مکيه جسم بڻجي ويندو، ۽ extrusion پريس جي پيداوار لائن جي automation بهتر ڪرڻ لاء جاري رهندو.جديد extrusion مشينن مڪمل طور تي ڪمپيوٽر پروگرام ڪنٽرول ۽ programmable منطق ڪنٽرول اختيار ڪيو آهي، ته جيئن پيداوار جي ڪارڪردگي تمام گهڻو بهتر آهي، آپريٽرز خاص طور تي گهٽجي ويا آهن، ۽ اهو به ممڪن آهي ته extrusion پيداوار لائنن جي خودڪار اڻڄاتل آپريشن جو احساس ڪرڻ لاء.

Extruder جي جسم جي جوڙجڪ پڻ مسلسل بهتر ۽ مڪمل ڪيو ويو آهي.تازن سالن ۾، ڪجهه افقي extruders مجموعي جوڙجڪ جي استحڪام کي يقيني بڻائڻ لاء هڪ prestressed فريم اختيار ڪيو آهي.جديد extruder اڳتي ۽ ريورس extrusion طريقن کي محسوس.extruder ٻن extrusion shafts (مکيه extrusion shaft ۽ die shaft) سان ليس آهي.Extrusion دوران، extrusion سلنڈر مکيه شافٽ سان ھلندو آھي.هن وقت، پيداوار آهي ٻاهر نڪرڻ جي هدايت مکيه شافٽ جي حرڪت واري هدايت سان ۽ مرڻ جي محور جي نسبتي حرڪت واري هدايت جي سامهون آهي.Extruder جو مرڻ جو بنياد ڪيترن ئي اسٽيشنن جي ترتيب کي پڻ اختيار ڪري ٿو، جيڪو نه رڳو مرڻ جي تبديلي کي آسان بڻائي ٿو، پر پيداوار جي ڪارڪردگي کي پڻ بهتر بڻائي ٿو.جديد extruders هڪ ليزر انحراف ايڊجسٽمينٽ ڪنٽرول ڊيوائس استعمال ڪندا آهن، جيڪو Extrusion سينٽر لائن جي حالت تي موثر ڊيٽا مهيا ڪري ٿو، جيڪو بروقت ۽ تيز ترتيب ڏيڻ لاءِ آسان آهي.هاء پريشر پمپ سڌو ڊرائيو هائيڊولڪ پريس تيل استعمال ڪندي جيئن ڪم ڪندڙ وچولي مڪمل طور تي هائيڊولڪ پريس کي تبديل ڪري ڇڏيو آهي.Extrusion اوزار به مسلسل extrusion ٽيڪنالاجي جي ترقي سان تازه ڪاري آهن.اندروني پاڻي جي کولنگ سوراخ ڪرڻ واري سوئي کي وڏي پئماني تي ترقي ڏني وئي آهي، ۽ متغير ڪراس-سيڪشن سوراخ ڪرڻ ۽ رولنگ سوئي تمام گهڻو بهتر ڪري ٿو لوبريڪيشن اثر.Ceramic molds ۽ مصر داتو اسٽيل molds ڊگهي زندگي ۽ اعلي سطحي معيار سان وڌيڪ وڏي پيماني تي استعمال ٿيندا آهن.

Extrusion اوزار به مسلسل extrusion ٽيڪنالاجي جي ترقي سان تازه ڪاري آهن.اندروني پاڻي جي کولنگ سوراخ ڪرڻ واري سوئي کي وڏي پئماني تي ترقي ڏني وئي آهي، ۽ متغير ڪراس-سيڪشن سوراخ ڪرڻ ۽ رولنگ سوئي تمام گهڻو بهتر ڪري ٿو لوبريڪيشن اثر.سيرامڪ molds ۽ مصر دات اسٽيل molds جي درخواست گهڻي زندگي ۽ اعلي سطحي معيار سان وڌيڪ مشهور آهي.(2) Extrusion پيداوار جي عمل.extruded مصنوعات جي قسمن ۽ specifications مسلسل وڌي رهيا آهن.ننڍي-سيڪشن، الٽرا-هاء-پريزيئن ٽيوب، راڊ، پروفائيل ۽ سپر-وڏي پروفائيل جو اخراج مصنوعات جي ظاهري معيار کي يقيني بڻائي ٿو، مصنوعات جي اندروني خرابين کي گھٽائي ٿو، جاميٽري نقصان کي گھٽائي ٿو، ۽ اڳتي وڌڻ جي طريقن کي وڌايو وڃي ٿو جيئن ته Extruded جي يونيفارم ڪارڪردگي. مصنوعات.جديد ريورس extrusion ٽيڪنالاجي به وڏي پيماني تي استعمال ڪيو ويندو آهي.آساني سان oxidized metals لاء، پاڻي مهر extrusion اختيار ڪيو ويو آهي، جنهن کي اچار آلودگي کي گھٽائي سگھي ٿو، ڌاتو جي نقصان کي گھٽائڻ، ۽ مصنوعات جي سطح جي معيار کي بهتر بڻائي ٿو.extruded مصنوعات لاء جيڪي quenched ڪرڻ جي ضرورت آهي، صرف مناسب گرمي پد ڪنٽرول.پاڻي جي مهر extrusion طريقو مقصد حاصل ڪري سگهو ٿا، مؤثر طور تي پيداوار جي چڪر کي ننڍو ۽ توانائي بچائي.
extruder گنجائش ۽ extrusion ٽيڪنالاجي جي مسلسل بهتري سان، جديد extrusion ٽيڪنالاجي کي بتدريج لاڳو ڪيو ويو آهي، جهڙوڪ isothermal extrusion، کولنگ مرڻ extrusion، تيز رفتار extrusion ۽ ٻين اڳتي extrusion ٽيڪنالاجي، ريورس extrusion، hydrostatic extrusion مسلسل extrusion ٽيڪنالاجي جي عملي درخواست. دٻائڻ ۽ موافقت جي، گھٽ درجه حرارت جي سپر ڪنڊڪٽنگ مواد جي پاؤڊر ڪڍڻ ۽ پرت واري جامع اخراج ٽيڪنالاجي جي ايپليڪيشن، نون طريقن جي ترقي جهڙوڪ سيمي-سولڊ ڌاتو اخراج ۽ ملٽي-خالي اخراج، ننڍڙن سڌائي حصن جي ترقي، ٿڌي خارج ڪرڻ واري ٽيڪنالاجي ٺاهڻ، وغيره، تيزيء سان ترقي ڪئي وئي آهي ۽ وڏي پيماني تي ترقي يافته ۽ لاڳو ڪيو ويو آهي.

اسپيڪٽرو ميٽر

Spectrometer

اسپيڪٽرو اسڪوپ هڪ سائنسي اوزار آهي جيڪو روشنيءَ کي پيچيدگين سان ٺهڪندڙ اسپيڪٽرل لائينن ۾ تبديل ڪري ٿو.سج جي روشنيءَ ۾ ست رنگن جي روشني اهو حصو آهي جنهن کي ننگي اکون فرق ڪري سگھن ٿيون (ڏسندڙ روشني)، پر جيڪڏهن سج جي روشني کي اسپيڪٽروميٽر ذريعي ختم ڪيو وڃي ۽ ويج لينٿ جي حساب سان ترتيب ڏنو وڃي، ته نظر ايندڙ روشني صرف اسپيڪٽرم ۾ هڪ ننڍڙي رينج تي قبضو ڪري ٿي، ۽ باقي رهي ٿي. اسپيڪٽرم جن کي ننگي اک سان سڃاڻي نٿو سگهجي، جهڙوڪ انفراريڊ شعاع، مائيڪرو ويز، يو وي شعاع، ايڪس ري وغيره. نظرياتي معلومات اسپيڪٽروميٽر ذريعي حاصل ڪئي ويندي آهي، هڪ فوٽوگرافڪ فلم سان تيار ڪئي ويندي آهي، يا ڪمپيوٽرائيزڊ خودڪار ڊسپلي ذريعي ڏيکاريل ۽ تجزيو ڪيو ويندو آهي. عددي اوزار، ته جيئن معلوم ٿئي ته مضمون ۾ ڪهڙا عنصر شامل آهن.هي ٽيڪنالاجي وڏي پيماني تي هوا جي آلودگي، پاڻي جي آلودگي، کاڌي جي صفائي، ڌاتو صنعت، وغيره جي ڳولا ۾ استعمال ڪيو ويندو آهي.

اسپيڪٽروميٽر، جنهن کي اسپيڪٽروميٽر پڻ چيو ويندو آهي، وڏي پيماني تي سڌي پڙهڻ واري اسپيڪٽروميٽر جي نالي سان مشهور آهي.هڪ ڊوائيس جيڪو مختلف موج جي ڊيگهه تي اسپيڪٽرل لائينن جي شدت کي ماپ ڪري ٿو فوٽو ڊيٽيڪٽر جهڙوڪ فوٽو ملٽيپليئر ٽيوب.اهو هڪ داخلا سلٽ، هڪ منتشر سسٽم، هڪ تصويري نظام ۽ هڪ يا وڌيڪ نڪرڻ واري سلٽ تي مشتمل آهي.تابڪاري جي ماخذ جي برقي مقناطيسي تابڪاري کي منتشر عنصر طرفان گھربل موج جي ڊيگهه يا ويڪرائي ڦاڪ واري علائقي ۾ ورهايو ويندو آهي، ۽ شدت جي ماپ ڪئي ويندي آهي منتخب ٿيل موج جي ڊيگهه تي (يا هڪ خاص بينڊ کي اسڪين ڪرڻ).مونوڪروميٽر جا ٻه قسم آهن ۽ پولي ڪروميٽر.

ٽيسٽنگ اوزار- چالاڪي ميٽر

Testing instrument-conductivity meter

ڊجيٽل هٿ سان هٿ ۾ رکيل ڌاتو چالکائي ٽيسٽر (ڪنڊڪٽيٽي ميٽر) FD-101 ايدي موجوده ڳولڻ جي اصول تي لاڳو ٿئي ٿو ۽ خاص طور تي برقي صنعت جي چالکائي گهرجن جي مطابق ٺهيل آهي.اهو فنڪشن ۽ درستگي جي لحاظ کان دھات جي صنعت جي جانچ جي معيار کي پورو ڪري ٿو.

1. Eddy موجوده چالکائي ميٽر FD-101 ٽي منفرد آهن:

1) واحد چيني چالکائي ميٽر جنهن جي تصديق ٿي چڪي آهي انسٽيٽيوٽ آف ايئرونٽيڪل مواد؛

2) صرف چيني چالکائي ميٽر جيڪو جهاز جي صنعت جي ڪمپنين جي ضرورتن کي پورو ڪري سگهي ٿو؛

3) صرف چيني conductivity ميٽر ڪيترن ئي ملڪن کي برآمد.

2. پراڊڪٽ فنڪشن جو تعارف:

1) وڏي ماپ جي حد: 6.9٪ IACS-110٪ IACS (4.0MS/m-64MS/m)، جيڪو سڀني غير فيرس دھاتن جي چالکائي ٽيسٽ کي پورو ڪري ٿو.

2) ذھني calibration: تيز ۽ صحيح، مڪمل طور تي دستي حساب ڪتاب جي غلطين کان بچڻ.

3) اوزار کي سٺي درجه حرارت جي معاوضي ڏني وئي آهي: پڙهڻ خود بخود 20 ° C تي قيمت کي معاوضو ڏنو ويندو آهي، ۽ اصلاح انساني غلطي کان متاثر نه ٿيندي آهي.

4) سٺي استحڪام: اهو توهان جي ذاتي گارڊ آهي معيار جي ڪنٽرول لاءِ.

5) انساني ذهانت وارو سافٽ ويئر: اهو توهان کي هڪ آرامده ڳولڻ وارو انٽرفيس ۽ طاقتور ڊيٽا پروسيسنگ ۽ گڏ ڪرڻ جا ڪم آڻيندو آهي.

6) آسان آپريشن: پيداوار جي سائيٽ ۽ ليبارٽري هر هنڌ استعمال ڪري سگهجي ٿو، صارفين جي اڪثريت جي حق کٽڻ.

7) پروبس جي خود متبادل: هر ميزبان ڪيترن ئي تحقيقات سان ليس ٿي سگهي ٿو، ۽ استعمال ڪندڙ انهن کي ڪنهن به وقت تبديل ڪري سگهن ٿا.

8) عددي قرارداد: 0.1٪ IACS (MS/m)

9) ماپنگ انٽرفيس ساڳئي وقت ماپ جي قيمتن کي ڏيکاري ٿو ٻن يونٽن ٪IACS ۽ MS/m ۾.

10) ان ۾ ماپ ڊيٽا رکڻ جو ڪم آهي.

سختي جاچ ڪندڙ

Hardness Tester

اوزار ميڪنڪس، آپٽڪس ۽ روشني جي ذريعن ۾ هڪ منفرد ۽ درست ڊيزائن کي اختيار ڪري ٿو، جيڪو انڊينٽيشن تصويري کي صاف ۽ ماپ کي وڌيڪ صحيح بڻائي ٿو.ٻئي 20x ۽ 40x مقصدي لينس ماپ ۾ حصو وٺي سگھن ٿا، ماپ جي حد کي وڏو ۽ ايپليڪيشن کي وڌيڪ وسيع بڻائي ٿو.اوزار هڪ ڊجيٽل ماپنگ خوردبيني سان ليس آهي، جيڪو مائع اسڪرين تي ٽيسٽ جو طريقو، ٽيسٽ فورس، انڊينٽيشن ڊگھائي، سختي جي قيمت، ٽيسٽ فورس رکڻ جو وقت، ماپ جا وقت، وغيره ڏيکاري سگهي ٿو، ۽ هڪ موضوع وارو انٽرفيس آهي جيڪو ڳنڍي سگهجي ٿو. هڪ ڊجيٽل ڪئميرا ۽ هڪ سي سي ڊي ڪئميرا تائين.اهو ملڪي سر جي شين ۾ هڪ خاص نمائندگي ڪئي آهي.

ٽيسٽنگ اوزار- مزاحمتي ڊيڪٽر

Testing instrument-resistivity detector

ڌاتو جي تار جي مزاحمت کي ماپڻ وارو اوزار پيرا ميٽرن لاءِ اعليٰ ڪارڪردگي جو امتحان وارو اوزار آهي جهڙوڪ تار، بار جي مزاحمت ۽ برقي چالکائي.ان جي ڪارڪردگي مڪمل طور تي GB/T3048.2 ۽ GB/T3048.4 ۾ لاڳاپيل ٽيڪنيڪل گهرجن سان مطابقت رکي ٿي.وڏي پيماني تي metallurgy، بجلي جي طاقت، تار ۽ ڪيبل، بجلي جي سامان، ڪاليجن ۽ يونيورسٽين، سائنسي تحقيق يونٽ ۽ ٻين صنعتن ۾ استعمال ڪيو.

اوزار جي مکيه خاصيتون:
(1) اهو ترقي يافته اليڪٽرانڪ ٽيڪنالاجي، سنگل چپ ٽيڪنالاجي ۽ خودڪار ڳولڻ واري ٽيڪنالاجي کي ضم ڪري ٿو، مضبوط آٽوميشن فنڪشن ۽ سادي آپريشن سان؛
(2) صرف هڪ ڀيرو چيڪ کي دٻايو، سڀئي ماپيل قيمتون حاصل ڪري سگھجن ٿيون بغير ڪنهن حساب جي، مناسب مسلسل، تيز ۽ صحيح ڳولڻ لاء؛
(3) بيٽري تي هلندڙ ڊيزائن، ننڍي سائيز، کڻڻ ۾ آسان، فيلڊ ۽ فيلڊ استعمال لاءِ موزون؛
(4) وڏي اسڪرين، وڏي فونٽ، ڏيکاري سگھي ٿو resistivity، conductivity، مزاحمت ۽ ٻين ماپي قدر ۽ گرمي پد، ٽيسٽ موجوده، گرمي پد جي معاوضي جي کوٽائي ۽ ٻين معاون پيٽرولن کي ساڳئي وقت، تمام وجداني؛
(5) ھڪڙي مشين گھڻ-مقصد آھي، 3 ماپ انٽرفيس سان، يعني موصل جي مزاحمت ۽ چالکائي جي ماپ انٽرفيس، ڪيبل جامع پيراميٽر ماپ انٽرفيس، ۽ ڪيبل ڊي سي مزاحمت جي ماپ انٽرفيس (TX-300B قسم)؛
(6) هر ماپ ۾ مسلسل موجوده جي خودڪار چونڊ، خودڪار موجوده ڪميوٽيشن، خودڪار صفر پوائنٽ جي اصلاح، ۽ خودڪار درجه حرارت معاوضي جي اصلاح جو ڪم آهي هر ماپ جي قيمت جي درستگي کي يقيني بڻائڻ لاء؛
(7) منفرد پورٽبل چار ٽرمينل ٽيسٽ فيڪٽر مختلف مواد جي تيز رفتار ماپ ۽ تارن يا بارن جي مختلف وضاحتن لاءِ موزون آهي.
(8) بلٽ ان ڊيٽا ميموري، جيڪا رڪارڊ ۽ محفوظ ڪري سگھي ٿي 1000 سيٽن جي ماپي ڊيٽا ۽ ماپي پيٽرس، ۽ مڪمل رپورٽ تيار ڪرڻ لاءِ اپر ڪمپيوٽر سان ڳنڍي سگھي ٿي.