ٽيڪنيڪل سپورٽ

extrusion طريقو ٽن قسمن ۾ ورهائي سگهجي ٿو: اڳتي extrusion، ريورس extrusion ۽ خاص extrusion. انھن مان، اتي ڪيترن ئي اپليڪيشن جي اڳتي extrusion آهن، ريورس extrusion ننڍي ۽ وچولي-سائيز rods ۽ wires جي پيداوار ۾ استعمال ڪيو ويندو آهي، ۽ خاص extrusion خاص پيداوار ۾ استعمال ڪيو ويندو آهي.

ٻاھر ڪڍڻ وقت، مصر جي خاصيتن جي مطابق، ٻاھر ڪڍڻ واري شين جي ٽيڪنيڪل ضرورتن، ۽ ٻاھر ڪڍڻ واري ظرفيت ۽ ساخت، انٽ جي قسم، سائيز ۽ اخراج جي کوٽائي کي مناسب طور تي چونڊيو وڃي، ته جيئن خرابي جي درجي جو اندازو لڳايو وڃي. 85 سيڪڙو کان گهٽ ناهي. extrusion گرمي پد ۽ extrusion جي رفتار extrusion جي عمل جي بنيادي پيراگراف آهن، ۽ مناسب extrusion گرمي پد جي حد جي plasticity ڊاگرام ۽ ڌاتو جي مرحلي ڊاگرام جي مطابق مقرر ڪيو وڃي. ٽامي ۽ ٽامي جي مصر جي لاء، ٻاھر ڪڍڻ جو گرمي پد عام طور تي 570 ۽ 950 ° C جي وچ ۾ آھي، ۽ ٽامي مان نڪرڻ جو گرمي پد 1000 کان 1050 ° C تائين آھي. 400 کان 450 ° C جي extrusion cylinder گرمي پد جي مقابلي ۾، ٻنهي جي وچ ۾ گرمي پد جو فرق نسبتا وڌيڪ آهي. جيڪڏهن اخراج جي رفتار تمام سست آهي، ته انٽ جي مٿاڇري جو گرمي پد تمام تيز ٿي ويندو، جنهن جي نتيجي ۾ ڌاتو جي وهڪري جي اڻ برابري ۾ اضافو ٿيندو، جنهن جي نتيجي ۾ خارج ٿيڻ واري لوڊ ۾ اضافو ٿيندو، ۽ اڃا به بورنگ رجحان جو سبب بڻجندو. . تنهن ڪري، ٽامي ۽ مسو مصر عام طور تي نسبتا تيز رفتار extrusion استعمال ڪندا آهن، extrusion رفتار 50 mm / s کان وڌيڪ پهچي سگهي ٿو.
جڏهن ٽامي ۽ ٽامي جا مصرع ڪڍيا وڃن ٿا، ته ڇلڻ جو استعمال اڪثر ڪري ان گوٽ جي مٿاڇري جي خرابين کي ختم ڪرڻ لاءِ ڪيو ويندو آهي، ۽ ڇلڻ جي ٿولهه 1-2 ميٽر هوندي آهي. پاڻي جي سيلنگ عام طور تي استعمال ڪيو ويندو آهي نڪرڻ واري بلٽ جي نڪرڻ تي، انهي ڪري ته پيداوار کان پوء پاڻي جي ٽانڪي ۾ ٿڌو ٿي سگهي ٿو، ۽ پيداوار جي مٿاڇري کي آڪسائيڊ نه ڪيو ويو آهي، ۽ بعد ۾ ٿڌي پروسيسنگ بغير بغير اچار جي ڪري سگهجي ٿو. اهو 500 ڪلوگرام کان وڌيڪ وزن سان ٽيوب يا وائر ڪوئلز کي ڪڍڻ لاءِ هڪ هم وقت ساز ٽيڪ اپ ڊيوائس سان وڏي ٽونيج ايڪسٽروڊر استعمال ڪرڻ جي ڪوشش ڪندو آهي ، انهي ڪري ته پيداوار جي ڪارڪردگي کي بهتر بڻائي سگهجي ۽ ايندڙ تسلسل جي جامع پيداوار کي بهتر بڻائي سگهجي. هن وقت، ٽامي ۽ مسو مصر جي پائپ جي پيداوار اڪثر ڪري افقي هائيڊولڪ فارورڊ ايڪسٽروڊرز کي آزاد سوراخ ڪرڻ واري نظام (ڊبل ايڪشن) ۽ سڌو تيل پمپ ٽرانسميشن سان اختيار ڪري ٿو، ۽ بار جي پيداوار اڪثر ڪري غير آزاد سوراخ سسٽم (سنگل ايڪشن) کي اختيار ڪري ٿو. تيل پمپ سڌي ٽرانسميشن. افقي هائيڊولڪ اڳتي يا ريورس extruder. عام طور تي استعمال ٿيندڙ ايڪسٽروڊر جي وضاحتون 8-50 MN آهن، ۽ هاڻي اهو 40 MN کان مٿي وڏي ٽيننج extruders جي ذريعي پيدا ڪيو ويندو آهي ته جيئن انگوٽ جي واحد وزن کي وڌايو وڃي، ان ڪري پيداوار جي ڪارڪردگي ۽ پيداوار کي بهتر بڻائي.

جديد افقي هائيڊولڪ Extruders ساختي طور تي ليس هوندا آهن Prestressed Integral Frame، Extrusion barrel "X" گائيڊ ۽ سپورٽ، بلٽ ان پرفوريشن سسٽم، پرفوريشن سوئي اندروني کولنگ، سلائيڊنگ يا روٽري ڊائي سيٽ ۽ تيزيءَ سان مرڻ واري ڊيوائس، هاءِ پاور متغير تيل پمپ سڌو. ڊرائيو، مربوط منطق والو، پي ايل سي ڪنٽرول ۽ ٻيون جديد ٽيڪنالاجيون، سامان اعلي صحت واري، ٺهڪندڙ ساخت، مستحڪم آپريشن، محفوظ مداخلت، ۽ پروگرام ڪنٽرول کي محسوس ڪرڻ ۾ آسان آهي. Continuous Extrusion (Conform) ٽيڪنالاجي گذريل ڏهن سالن ۾ ڪجهه ترقي ڪئي آهي، خاص طور تي خاص شڪل واري بار جي پيداوار لاءِ جيئن ته برقي لوڪوموٽو وائر، جيڪا تمام گهڻي اميد رکندڙ آهي. تازن ڏهاڪن ۾، نئين extrusion ٽيڪنالاجي تيزي سان ترقي ڪئي آهي، ۽ extrusion ٽيڪنالاجي جي ترقي جي رجحان هيٺ ڏنل آهي: (1) Extrusion سامان. extrusion پريس جي extrusion قوت هڪ وڏي هدايت ۾ ترقي ڪندو، ۽ 30MN کان وڌيڪ جي extrusion پريس مکيه جسم بڻجي ويندو، ۽ extrusion پريس جي پيداوار لائن جي automation بهتر ڪرڻ لاء جاري رهندو. جديد extrusion مشينن مڪمل طور تي ڪمپيوٽر پروگرام ڪنٽرول ۽ programmable منطق ڪنٽرول کي اختيار ڪيو آهي، ته جيئن پيداوار جي ڪارڪردگي تمام گهڻو بهتر آهي، آپريٽرز خاص طور تي گهٽجي ويا آهن، ۽ ان کي به ممڪن آهي ته extrusion پيداوار لائنن جي خودڪار اڻڄاتل آپريشن جو احساس ڪرڻ لاء.

Extruder جي جسم جي جوڙجڪ پڻ مسلسل بهتر ۽ مڪمل ڪيو ويو آهي. تازن سالن ۾، ڪجهه افقي extruders مجموعي جوڙجڪ جي استحڪام کي يقيني بڻائڻ لاء هڪ prestressed فريم اختيار ڪيو آهي. جديد extruder اڳتي ۽ ريورس extrusion طريقن کي محسوس. extruder ٻن extrusion shafts (مکيه extrusion shaft ۽ مرڻ shaft) سان ليس آهي. extrusion دوران، extrusion سلنڈر مکيه شافٽ سان هلندي آهي. ھن وقت، پيداوار آھي ٻاھر نڪرڻ جي ھدايت مکيه شافٽ جي ھلندڙ سمت سان ۽ مرڻ جي محور جي نسبتي ھلندڙ سمت جي سامهون آھي. extruder جي مرڻ جو بنياد ڪيترن ئي اسٽيشنن جي ترتيب کي پڻ اختيار ڪري ٿو، جيڪو نه رڳو مرڻ جي تبديلي کي آسان بڻائي ٿو، پر پيداوار جي ڪارڪردگي کي به بهتر بڻائي ٿو. جديد extruders هڪ ليزر انحراف ايڊجسٽمينٽ ڪنٽرول ڊيوائس استعمال ڪندا آهن، جيڪو Extrusion سينٽر لائن جي حالت تي مؤثر ڊيٽا مهيا ڪري ٿو، جيڪو بروقت ۽ تيز ترتيب ڏيڻ لاء آسان آهي. هاء پريشر پمپ سڌو ڊرائيو هائيڊولڪ پريس تيل استعمال ڪندي جيئن ڪم ڪندڙ وچولي مڪمل طور تي هائيڊولڪ پريس کي تبديل ڪري ڇڏيو آهي. Extrusion اوزار به مسلسل extrusion ٽيڪنالاجي جي ترقي سان تازه ڪاري آهن. اندروني پاڻي جي کولنگ سوراخ ڪرڻ واري سوئي کي وڏي پئماني تي ترقي ڏني وئي آهي، ۽ متغير ڪراس سيڪشن سوراخ ڪرڻ ۽ رولنگ سوئي تمام گهڻو بهتر ڪري ٿو لوبرڪيشن اثر. Ceramic molds ۽ مصر دات اسٽيل molds ڊگهي زندگي ۽ اعلي سطحي معيار سان وڌيڪ وڏي پيماني تي استعمال ٿيندا آهن.

Extrusion اوزار به مسلسل extrusion ٽيڪنالاجي جي ترقي سان تازه ڪاري آهن. اندروني پاڻي جي کولنگ سوراخ ڪرڻ واري سوئي کي وڏي پئماني تي ترقي ڏني وئي آهي، ۽ متغير ڪراس سيڪشن سوراخ ڪرڻ ۽ رولنگ سوئي تمام گهڻو بهتر ڪري ٿو لوبرڪيشن اثر. سيرامڪ molds ۽ مصر دات اسٽيل molds جي درخواست گهڻي زندگي ۽ اعلي سطحي معيار سان وڌيڪ مشهور آهي. (2) Extrusion پيداوار جي عمل. extruded مصنوعات جي قسمن ۽ specifications مسلسل وڌي رهيا آهن. ننڍي-سيڪشن، الٽرا-هاء-پريزيئن ٽيوب، راڊ، پروفائلز ۽ سپر-وڏي پروفائلز جو اخراج مصنوعات جي ظاهري معيار کي يقيني بڻائي ٿو، مصنوعات جي اندروني خرابين کي گھٽائي ٿو، جاميٽري نقصان گھٽائي ٿو، ۽ اڳتي وڌڻ جي طريقن کي وڌائي ٿو جيئن ٻاھرين جي يونيفارم ڪارڪردگي. مصنوعات. جديد ريورس extrusion ٽيڪنالاجي به وڏي پيماني تي استعمال ڪيو ويندو آهي. آساني سان oxidized metals لاء، پاڻي مهر extrusion اختيار ڪيو ويو آهي، جنهن pickling آلودگي کي گھٽائي، ڌاتو جي نقصان کي گهٽائڻ، ۽ مصنوعات جي مٿاڇري جي معيار کي بهتر ڪري سگهو ٿا. extruded مصنوعات لاء جيڪي quenched ڪرڻ جي ضرورت آهي، صرف مناسب گرمي پد ڪنٽرول. پاڻي جي مهر extrusion طريقو مقصد حاصل ڪري سگهو ٿا، موثر پيداوار چڪر مختصر ۽ توانائي بچائي.
extruder گنجائش ۽ extrusion ٽيڪنالاجي جي مسلسل بهتري سان، جديد extrusion ٽيڪنالاجي کي بتدريج لاڳو ڪيو ويو آهي، جهڙوڪ isothermal extrusion، کولنگ مرڻ extrusion، تيز رفتار extrusion ۽ ٻين اڳتي extrusion ٽيڪنالاجي، ريورس extrusion، hydrostatic extrusion مسلسل extrusion ٽيڪنالاجي جي عملي درخواست. دٻائڻ ۽ موافقت جي، گھٽ درجه حرارت جي سپر ڪنڊڪٽنگ مواد جي پاؤڊر جي اخراج ۽ پرت واري جامع اخراج ٽيڪنالاجي جي ايپليڪيشن، نون طريقن جي ترقي جهڙوڪ نيم-ٿوري دھات جي اخراج ۽ ملٽي-خالي اخراج، ننڍڙن سڌائي حصن جي ترقي، ٿڌي خارج ڪرڻ واري ٽيڪنالاجي ٺاهڻ، وغيره، تيزيء سان ترقي ڪئي وئي ۽ وڏي پيماني تي ترقي ڪئي وئي ۽ لاڳو ڪئي وئي.